Расчет покраски металлоконструкций

В большинстве случаев металлоконструкции промышленных зданий и технических сооружений состоят из элементов сложной конфигурации — балок, ригелей, перемычек и раскосов двутаврового, коробчатого, углового или иного профиля. Рассчитать площадь поверхности, используя метод геометрических измерений длины и ширины плоскости если и возможно, то требует слишком больших затрат времени, которое может быть больше требуемого на работы по покраске.

Базисно-индексный метод расчета

Для расчета площади поверхности металлоконструкций различного профиля, а, значит, и определения реального расхода грунтовки и краски, разработаны специальные таблицы, в которых приведены коэффициенты перевода массы проката в метры квадратные поверхности. Пользоваться такими таблицами очень просто, если знать, сколько металла ушло на каркас здания. Такие цифры приводятся в проектной документации и смете строительных работ.Таблица перевода массы стальных конструкций в площадь поверхности под покраску:

По такой таблице можно рассчитать расход краски только приблизительно, со значительным отклонением от реального. Если требуется расчет площади конструкций из круглых труб, то пользуются таблицей, фрагмент которой приведен ниже.

Полная информация по расчету поверхности металлоконструкций по их весу находится в книге «Сметный расчет стоимости в строительстве (базисно-индексный метод)». Методические указания. Комаринский М.В. 2006 год. Книга написана еще во времена СССР, в 1975 году, но все цифры актуальны и позволяют определить площадь покраски, расход ЛКМ и сметную стоимость работ с погрешностью не более 10% по сравнению с точными расчетами по каждому элементу конструкции.

Расчет площади покраски по формуле

Для определения расхода краски при покрытии в один или несколько слоев, используют специальную формулу, позволяющею определить нужный запас ЛКМ определенного типа:

В формуле использованы такие величины:

ρ — плотность пленки краски после полного высыхания;
P — процентное содержание сухих веществ;
К₁ — коэффициент расхода краски по нормативу ВСН 447–84, принятый за 0,6;
К₂— поправочный коэффициент на особенности окрашиваемой поверхности по сборнику ««Общесоюзные нормативы расхода лакокрасочных материалов», Приложение 4;
h — толщина пленки в мкм после высыхания.

При однократной покраске коэффициент К₂ равен 1,15, при повторной — 1,05, для третьего слоя — 1,0. Расход зависит от плотности краски в готовой для работы консистенции. В среднем ЛКМ плотностью 2,4 – 2,9 г/см³ находится в пределах 7,6 – 7,7 г/м²∙мкм, а для красок удельной массой 1,4 – 1,6 г/см³ — 4,9 – 4,31г/м²∙мкм.

Виды красок для защиты металлоконструкций

Для покраски металлоконструкций используют различные виды ЛКМ, в зависимости от эксплуатационных требований к зданию и уровню защиты окружающей среды. Наиболее распространенные виды красок:

Эмали — традиционный тип красок, образующих прочное и устойчивое покрытие на поверхности металла. Доступны в разных цветах и степени блеска — глянцевые, полуглянцевые или матовые.
Полиуретановые краски обладают отличной стойкостью к химическим воздействиям, УФ-излучению и атмосферным воздействиям. Образуют твердое и прочное покрытие, сохраняют свой цвет и блеск в течение длительного времени.
Эпоксидные — обеспечивают прочное и стойкое покрытие, которое отлично справляется с механическими нагрузками и коррозией. Обладают высокой адгезией к металлическим поверхностям, широко используются для покрытия металлоконструкций, эксплуатирующихся в промышленных условиях.
Акриловые, водорастворимые, используются в местах, где необходимо прочное долговечное покрытие и выдвигаются повышенные требования к экологической безопасности;
Порошковые краски наносятся в виде порошка и затем нагреваются до температуры, при которой плавятся и превращаются в твердое покрытие. Обладают отличной стойкостью к ультрафиолетовому излучению, коррозии и царапинам. Порошковые краски экологически безопасны, так как не содержат растворителей. Использование порошкового метода покраски возможно только в заводских условиях, при изготовлении отдельных элементов конструкций из металла.

Конкретный выбор краски зависит от требований к прочности, долговечности, устойчивости к коррозии и другим факторам, а также от условий эксплуатации, в которых будет находиться металлоконструкция. При расчете нужного количества краски обязательно учитывается тип состава и его физико-химические свойства. Цена за м² нового или восстановленного покрытия зависит как от сложности работ, так и от стоимости краски.

Этапы покраски металлоконструкций на высоте

Большинство металлоконструкций промышленного назначения — это каркасы ангаров, цехов, мостов, крановые башни и стрелы, вышки связи и ЛЭП, дымоходов и труб.

То есть, основной объем работ проводится на высоте промышленными альпинистами. Другие способы покраски металлоконструкций использовать невозможно. Компания «ПромАльп Арис» из Екатеринбурга специализируется на покраске и антикоррозионной обработке стальных конструкций любой высоты и уровня сложности.

Прежде чем приступить к покраске, промышленные альпинисты осуществляют подготовку рабочей зоны. Это проверка состояния металлоконструкций, удаление ржавчины, старой краски и других загрязнений с помощью ручных и электро и пневмо инструментов — щеток, струйных аппаратов, абразивов, шлифмашин. Важно защитить окружающую среду от разбрызгивания краски или других химических материалов. Альпинисты устанавливают специальные пленки и экраны, чтобы предотвратить попадание краски на поверхности, которые не предназначены для покраски.

Непосредственно перед работой альпинисты смешивают краску и растворитель в соответствии с инструкциями производителя. Это важно для получения правильной консистенции и цвета краски. Количество ЛКМ и грунтовки рассчитывается заранее по методике, описанной выше. Покраска металлоконструкций проводится наиболее оптимальным методом, позволяющим в каждом конкретном случае получить наиболее стойкое покрытие при экономном расходе краски. Высотники используют краскопульты, кисти, валики, в зависимости от особенностей объекта.

После нанесения краски сотрудники компании проводят контроль качества, чтобы убедиться, что покрытие равномерное, без дефектов или неокрашенных участков. Для точного контроля используют специальные инструменты — лазерные уровни, осветительные приборы, толщиномеры и дефектоскопы. После завершения покраски альпинисты проводят необходимую чистку и убирают за собой оборудование и материалы, убеждаются, что рабочая зона полностью безопасна и свободна от остатков краски.

Компания «ПромАльп Арис» принимает заявки от предприятий и организаций любой формы собственности на покраску металлоконструкций, независимо от высоты, сложности и состояния поверхности. После оформления заявки на сайте, или подачи заказа по телефону или на почту, к клиенту выезжает рабочая группа для осмотра объекта, составления рабочей документации, расчета количества материалов и определения сроков выполнения.

Смета рассчитывается исходя из объема и сложности работ с учетом действующих расценок на услуги промышленных альпинистов. Стоимость работ согласовывается с заказчиком и не изменяется в дальнейшем. На все работы и купленные у нас материалы устанавливается гарантия. Оплата производится удобным для клиента способом с выдачей бухгалтерских документов установленного образца.